Gietijzeren katrolnaafgieten

Gietijzeren katrolnaafgieten

Zware-nodulair gietijzeren katrolnaafgietstukken ontworpen voor industriële krachtoverbrengingssystemen.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Zware-nodulair gietijzeren katrolnaafgietstukken ontworpen voor industriële krachtoverbrengingssystemen. Deze naven, geproduceerd via precisiezandgieten en CNC-bewerking, leveren een hoge treksterkte, slagvastheid en duurzaamheid tegen vermoeidheid onder voortdurende rotatiebelasting. Geleverd als onbewerkte gietstukken of volledig machinaal bewerkte, uitgebalanceerde componenten, klaar voor montage.


[Visueel bewijsmateriaal: plaats een scherpe productafbeelding met hoge-resolutie die een afgewerkte, zwarte-gegronde nodulair gietijzeren poelienaaf toont met machinaal bewerkte boringen en spiebanen, naast een 3D CAD-tekening.]

 

Technische specificaties

 

Parameter

Specificatiedetails

Materiaalkwaliteiten

ASTM A536 (65-45-12, 80-55-06), EN-GJS-400-15, EN-GJS-500-7

Gewichtsbereik

2 kg tot 150 kg per stuk

Dimensionale tolerantie

CT7-CT9 (gieten), tot +/-0,01 mm (bewerkt)

Bewerkingsmogelijkheden

Draaien, kotteren, spiebaanfrezen, boren, dynamisch balanceren

Oppervlakteafwerking

Gestraald, anti-roestolie, primer geverfd, gepoedercoat

Toepasselijke normen

ISO 9001:2015, ASTM, DIN, JIS

 

Materiaal & Proces

 

Metallurgische controle: Induction furnace melting with strict chemical composition analysis via spectrometer prior to pouring. Spheroidization treatment is verified to ensure nodularity rate >= 85%.


Gietproces:Harszandgiet- en groenzandvormprocessen afgestemd op de onderdeelgeometrie, waardoor interne krimp, porositeit en zandinsluiting worden geminimaliseerd.


Warmtebehandeling:Als-gegoten perlitische/ferritische microstructuur of uitgegloeid/genormaliseerd volgens de vereisten voor mechanische eigenschappen.


Visueel bewijs tijdelijke aanduiding:Voeg een korte videolus of foto in van het spectrometerteststation of het ProCAST-simulatiescherm waarin de optimalisatie van het gating/riser-ontwerp wordt getoond.

 

Bewerking en afwerking

 

Interne-bewerking:CNC verticale en horizontale draaicentra zorgen voor een nauwkeurige concentriciteit tussen de boring, buitendiameter en montagevlakken om riemslip en trillingen te voorkomen.


Sleuteling en tolerantie:Gestandaardiseerde of op maat gemaakte spiebanen, stelschroefgaten en conische boringen (bijv. busbevestigingen) vervaardigd volgens tekeningspecificaties.


Dynamisch balanceren:Beschikbare dynamische balanceringsservices volgens ISO 1940-vereisten voor toepassingen met hoge- RPM.


Visueel bewijs tijdelijke aanduiding:Voeg een actiefoto/GIF toe van een CNC-draaicentrum dat een zware- katrolnaaf of een dynamische balanceringstestbank in bedrijf bewerkt.

 

Kwaliteitscontrole

 

Niet-destructief testen (NDT):Ultrasoon testen (UT) en Magnetic Particle Testing (MT) beschikbaar voor kritische stresszones.


Dimensionale inspectie:CMM (coördinatenmeetmachine), digitale hoogtemeters en plug-/schroefdraadmeters die worden gebruikt voor batchconsistentie.


Mechanisch testen:Treksterkte, rek en Brinell-hardheid (HBW) getest op gegoten-op teststaven per warmtebatch.

 

Toepassingen

01/

Landbouwmachines:Maaidorsers, aftakas-tractoraandrijvingen.

02/

Materiaalbehandeling:Industriële transportbanden, emmerliften, sorteersystemen.

03/

HVAC-systemen:Grote industriële luchtbehandelingsunits, afzuigventilatoren, centrifugaalblowers.

04/

Krachtoverbrenging:Industriële tandwielkasten, compressoraandrijvingen, zware-pompen.

OEM / Maatwerk

 

Strikt vervaardigd volgens de blauwdrukken van de klant, CAD-modellen (STEP/IGES) en technische normen.


Technische beoordeling:DFM-analyse (Design for Manufacturability) uitgevoerd op diepgangshoeken, wanddikte-overgangen en bewerkingstoeslagen.


Ontwikkeling van gereedschappen:Eigen patroonwerkplaats- die gebruikmaakt van CAD/CAM voor snelle vervaardiging van gereedschappen van hout, hars of aluminium.


Traceerbaarheid:Warmtenummer gestempeld op elk gietstuk voor volledige traceerbaarheid van het materiaal.

 

Offerteaanvraag

 

Om snel een technische en commerciële evaluatie te ontvangen, verzoeken wij u de volgende gegevens op te geven:

 

2D-tekening / 3D-model

PDF-, STEP- of IGES-indeling met tolerantie-bijschriften.

Materiaal Standaard

ASTM, EN, of specifieke mechanische vereisten.

Volume

Jaarlijks gebruik en batchhoeveelheden per release.

Leveringsconditie

Ruw gieten, ruw bewerkt of afgewerkt/gebalanceerd.

Doelhaven/bestemming

Voor schatting van vrachtkosten.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke soorten nodulair gietijzer giet u doorgaans voor katrolnaven?

A: We gieten regelmatig ASTM A536 65-45-12 voor hoge taaiheid en schokbestendigheid, en 80-55-06 voor hogere treksterkte en slijtvastheid. Andere internationale kwaliteiten (EN-GJS-400-15, 500-7) zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Vraag: Kunt u deze gietstukken volledig machinaal en gebalanceerd leveren?

EEN: Ja. We beschikken over een interne- CNC-bewerkingswerkplaats die is uitgerust voor het draaien, het dimensioneren van boringen, het snijden van spiebanen en het dynamisch balanceren om operationele trillingen te elimineren.

Vraag: Hoe controleer je gietfouten zoals krimp of porositeit?

A: We gebruiken ProCAST-gietsimulatiesoftware tijdens de ontwerpfase van het gereedschap om de plaatsing van poorten en stijgbuizen te optimaliseren, gecombineerd met chemische analyse van spectrometers en hardheidstests op elke warmtebatch.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor nieuwe gereedschappen en monsters?

A: De ontwikkeling van gereedschappen en het gieten van monsters duren doorgaans 25 tot 35 dagen, afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen. De doorlooptijd voor massaproductie bedraagt ​​30 tot 45 dagen per vrijgave van de bestelling.

Vraag: Welke documentatie wordt bij verzendingen geleverd?

A: Elke zending bevat een materiaaltestcertificaat (MTC) dat de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen beschrijft, naast dimensionale inspectierapporten. Inspectie door derden- (SGS, TÜV) kan worden geregeld.

Vraag: Welke bestandsformaten worden geaccepteerd voor offerteaanvragen?

A: Wij accepteren de tekenformaten STEP, IGES, SolidWorks en PDF. Voor een nauwkeurige prijsstelling zijn gedetailleerde 2D-tekeningen nodig die kritische afmetingen, oppervlakteruwheid en bewerkingstoleranties specificeren.

Populaire tags: nodulair gietijzer katrolnaafgieten, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast