Beschrijving

Gietstalen jukgieten|OEM-fabrikant en technische gids
Gietstalen jukken dienen als kritieke last-lager- en koppel-overbrengende componenten in zware- mechanische systemen. Deze gietstukken zijn ontworpen voor hoge torsieweerstand en structurele stijfheid en verbinden roterende assen of verbindingsconstructies in auto-, landbouw- en industriële machines. Geproduceerd via gecontroleerd staalgieten en precisie-CNC-bewerking, is elk juk gebouwd om hoge cyclische vermoeidheid en schokbelastingen te weerstaan.

Technische specificaties

Standaard materiaalkwaliteiten	ASTM A27 (U-60-30, 70-36), ASTM A148 (80-50, 105-85), ASTM A216 WCB, DIN 1.0619 (GS-20C).
Gewichtsbereik	2,5 kg tot 120 kg per stuk.
Dimensionale tolerantie	CT7–CT9 volgens ISO 8062 (zoals-cast); tot IT6 via post-CNC-bewerking.
Oppervlakteruwheid	Ra 3,2 – Ra 6,3 μm (als-gegoten/bewerkte interfaces).
Mechanische eigenschappen (typisch voor ASTM A148 80-50)
Treksterkte	Groter dan of gelijk aan 550 MPa
Opbrengststerkte	Groter dan of gelijk aan 345 MPa
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 22%
Impactsterkte (Charpy V-Kerk bij −20 graden)	Groter dan of gelijk aan 27 J

Materiaal & Proces

Smelten & Gieten:Smelten in een inductieoven met directe -analyse van de chemische samenstelling van de spectrometer voorafgaand aan het gieten om te garanderen dat de legering strikt wordt nageleefd.

Gietmethoden:

Zandgieten (furaanharszand): Ideaal voor middelgrote-tot-grote jukken (15 kg–120 kg) die robuuste structurele wanden vereisen.
Investeringsgieten (verloren was): toegepast voor net-vorm of bijna-net-vorm complexe geometrieën (2,5 kg–20 kg), waardoor latere bewerking wordt geminimaliseerd.
Warmtebehandeling: geautomatiseerde gas{0}}gestookte warmtebehandelingsovens die normaliseren, blussen en temperen (Q&T) en gloeicycli uitvoeren om interne spanningen te elimineren, de korrelstructuur te verfijnen en gespecificeerde hardheids- en impactdrempels te bereiken.

Bewerking en afwerking

Interne bewerkingsfaciliteiten-:Uitgerust met horizontale/verticale CNC-bewerkingscentra, CNC-draaibanken en kotterbanken voor het afwerken van lagerboringen, spiebanen, spiebanen en montagevlakken.

Bewerkingsprecisie:Concentriciteit en parallelliteit van de boring gecontroleerd binnen 0,02 mm. Spline-profielen geverifieerd met behulp van gespecialiseerde maatpennen en tandwielroltesters.

Oppervlaktebescherming:Gritstralen voor het verwijderen van aanslag; gegrond met anti-roestolie, water-primer of poedercoating op basis van de blootstellingsvereisten.

Kwaliteitscontrole

Traceerbaarheid van materialen:Warmtenummers op elk onderdeel gestempeld of gegoten; materiaaltestcertificaten (EN 10204 3.1) die bij elke verzending worden meegeleverd.

Niet-destructief testen (NDT):

Magnetic Particle Testing (MT) volgens ASTM E1444 voor detectie van oppervlaktescheuren op gespannen stralen.
Ultrasoon testen (UT) volgens ASTM A609 voor interne integriteitsverificatie van dikke secties.
Dimensionale inspectie: CMM (coördinatenmeetmachine) en gelede meetarmen gebruikt voor eerste-artikelinspectie (FAI) en batch-dimensionale audits.

Toepassingen

Aandrijflijnen voor bedrijfsvoertuigen

Kruiskoppelingsjukken, slipjukken en flensjukken voor zware vrachtwagens en -wegvoertuigen.

Landbouwmachines

Aftakas-aftakassen, versnellingsbakgaffels en aansluitingen voor uitrustingsstukkoppelingen.

Industriële apparatuur

Lieraandrijvingen, zware- klepactuators en mechanische persverbindingen.

OEM / Maatwerk

Technische beoordeling:DFM-feedback (Design for Manufacturing) over diepgangshoeken, radii en plaatsing van de gaten om de gietintegriteit te optimaliseren.

Ontwikkeling van gereedschappen:Interne--productie van 3D-patronen, hout-/aluminiumpatroonwinkels en ondersteuning voor snelle prototyping.

Productiecapaciteit en flexibiliteit:Pilotruns (50–200 stuks) via volledige productieschalen (duizenden/jaar) met standaard doorlooptijden van 35 tot 45 dagen voor nieuwe gereedschappen en monsters, ter ondersteuning van Kanban/VMI-leveringsschema's.

Offerteaanvraag

Om snel en accuraat een technisch voorstel te ontvangen, dient u de volgende gegevens in te dienen via e-mail of ons aanvraagformulier:

2D-tekening en 3D-model	PDF-, STEP- of IGES-formaten met gemarkeerde kritische toleranties en passende afmetingen.
Materiaalspecificatie	ASTM, DIN of gelijkwaardige norm.
Geschat jaarlijks volume/partijgrootte	Hoeveelheden per batch en leveringsschema.
Kwaliteitseisen	Vereist NDT-niveau (UT/MT), vereisten voor inspectie door derden (TPI) en specificaties voor oppervlakteafwerking.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welk gietproces wordt aanbevolen voor jukken die een hoge dynamische belastingsweerstand vereisen?

A: Zandgieten met furanhars in combinatie met een warmtebehandeling met Quenching & Tempering (Q&T) is standaard voor structurele jukken met hoge- belasting, waardoor een uniforme korrelverfijning en superieure slagvastheid wordt gegarandeerd.

Vraag: Hoe voorkom je interne krimpdefecten in dik-wandige juknaafsecties?

A: We gebruiken computer-ondersteunde gietsimulatie (MAGMAsoft) tijdens de ontwerpfase van het gereedschap om de poort- en stijgsystemen te optimaliseren, waardoor directionele verharding wordt gegarandeerd en interne porositeit wordt geëlimineerd.

Vraag: Kunnen jullie jukken leveren met voor-bewerkte interne spieën?

EEN: Ja. Met onze interne -CNC-apparatuur voor draaien, brootsen en uitfrezen van tandwielen kunnen we jukken leveren met volledig machinaal bewerkte spiebanen, spiebanen en precisielagertappen, klaar voor montage.

Vraag: Welke materiaaltestdocumentatie wordt bij verzending geleverd?

A: Elke zending bevat een EN 10204 3.1-inspectiecertificaat met betrekking tot de chemische samenstelling, testresultaten van mechanische eigenschappen en NDO-inspectierapporten.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor nieuwe gereedschappen en monsterproductie?

A: Standaard gereedschapsontwikkeling, monstergieten, machinale bewerking en initiële dimensionale inspectie vereisen doorgaans 35 tot 45 dagen, afhankelijk van de geometrie en grootte van het onderdeel.

Vraag: Houden jullie rekening met inspecties door derden- (TPI), zoals SGS, TÜV of Bureau Veritas?

EEN: Ja. We faciliteren routinematig getuigentesten en audits ter plaatse- door aangewezen externe- inspectiebureaus voorafgaand aan de definitieve verpakking en export.

Populaire tags: gegoten stalen jukgieten, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast